在帶鋼熱軋機生產(chǎn)中，彎輥和竄輥裝置是不可缺少的部分。 彎曲輥可以改善帶材的形狀.  移位輥是平輥的水平移位，從而提高了輥的使用效率，延長(cháng)了輥的使用壽命。 然而，在實(shí)際使用中，彎竄輥裝置經(jīng)常會(huì )出現漏油、內漏、活塞桿變形、集塵環(huán)脫落、竄輥軋鋼過(guò)程中移位、油路塊旋轉接頭管道斷裂等惡性現象，對設備和生產(chǎn)產(chǎn)生負面影響。本文結合現場(chǎng)使用環(huán)境和工作原理，分析了頻繁故障的原因，并提出了可靠有效的合理化建議和解決方案。 

　　 熱軋機彎輥移動(dòng)裝置的組成和功能 ：彎輥串輥裝置安裝在拱形窗的內表面，主要由彎輥滾筒1組成；固定座2；移動(dòng)座3；滾輪移動(dòng)缸4；工作輥鎖定裝置5等。 

　　 工作輥移動(dòng)和彎曲裝置控制板的形狀、直線(xiàn)度和凸度。 當工作輥移動(dòng)系統與工作輥彎曲系統相匹配時(shí)，在保持良好平整度的同時(shí)，可以獲得一定和期望的板形。 工作輥彎曲系統的油缸也用于平衡和壓縮工作輥。固定座固定在拱形窗的內側，帶有可更換的滑板，并用螺釘和楔形鍵固定，用于支撐活動(dòng)座。 移動(dòng)座是彎輥串裝置的關(guān)鍵部件. 每個(gè)移動(dòng)塊配備有垂直彎曲/平衡液壓缸、工作輥串輥缸和工作輥鎖緊缸. 移動(dòng)塊與固定座和工作輥軸承座之間還設有可更換的滑板. 工作輥鎖定系統液壓鎖定并水平設置在操作側，夾緊上下工作輥軸承座并將軸向位移傳遞給工作輥. 更換滾輪時(shí)必須打開(kāi)滾輪。撥輥油缸體安裝在撥輥側移動(dòng)座上，撥輥側和驅動(dòng)側移動(dòng)座分別與工作輥軸承座連接，通過(guò)工作輥形成剛性連接，實(shí)現工作輥的軸向移動(dòng)。 位置傳感器安裝在溝道滾筒上，用于測量上下工作滾筒的位置(軸向位置偏移)。 彎曲/平衡液壓缸以移動(dòng)座為缸體，活塞桿和液壓蓋之間以及活塞和缸體之間設有密封裝置。 

　　 彎曲輥可以改善帶材的形狀. 當需要彎曲輥控制時(shí)，液壓系統從壓制位置改變到彎曲輥位置，并且正向彎曲輥力施加到工作輥上，以改變軋機的輥縫，從而達到控制形狀的目的。 

　　 移位輥是平輥的水平移位，可以提高輥的使用效率，延長(cháng)輥的使用壽命。熱軋機軋制帶鋼之前，輥的位置由液壓缸傳感器預先設定( I.e. 輥已經(jīng)就位)。 溝道輥的數量是125毫米。