在對軋機系統柔性動(dòng)力學(xué)進(jìn)行分析的過(guò)程中，往往需要先建立相應的模型。在建立模型的過(guò)程中，可以根據不同的情況采用不同的模型。就目前來(lái)說(shuō)，主要可以分為三種模型。第一種就是軋機系統輥系柔性耦合動(dòng)力學(xué)模型。

　　我們知道，結合近年來(lái)的發(fā)展趨勢來(lái)分析，未來(lái)軋機設備的發(fā)展方向主要是朝著(zhù)柔性化的大型寬帶軋機發(fā)展。認為，這樣所得到的軋件寬度較寬，軋輥輥身長(cháng)度較長(cháng)。所以可以將軋機輥系是彈性連續體，將軋輥看作各向同性的等截面梁。在此基礎上，建立了軋制壓力和彎輥力矩作用下軋機輥系的受迫振動(dòng)模型，確定了不同力作用形式下的受迫振動(dòng)方程。該模軋機型在物理特性和力學(xué)特性上更加真實(shí)地反映了輥系的動(dòng)態(tài)本質(zhì)。 

　　解釋說(shuō)，而軋機系統板帶柔性動(dòng)力學(xué)模型的建立，則是以運動(dòng)梁理論為基礎，根據軋制過(guò)程中運動(dòng)板帶振動(dòng)的二維模型，同時(shí)建立了運動(dòng)板帶的張力模型。 

　　根據這一模型來(lái)進(jìn)行分析的話(huà)，我們能夠進(jìn)一步確定系統的固有頻率。表示，同時(shí)還分析了運動(dòng)板帶在張應力作用下的動(dòng)力學(xué)特性和穩定性，通過(guò)判斷系統的特征值確定了系統的穩定性和臨界軋制速度。 

　　表示，此外還可以根據現有的材料建立軋機輥系-軋件多參數耦合動(dòng)力學(xué)模型。這樣將會(huì )有助于研究機組整體動(dòng)態(tài)性能。 

　　我們知道，在進(jìn)行生產(chǎn)作軋機業(yè)的過(guò)程中，無(wú)論何時(shí)何地，都要保證安全。那么在使用冷軋機設備的時(shí)候，安全生產(chǎn)措施有哪些呢？接下來(lái)就讓我們跟隨一起來(lái)了解下具體的內容吧！

　　介紹，其實(shí)從實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)來(lái)看，關(guān)于冷軋機的安全生產(chǎn)主要包括三個(gè)方面，分別為：定期檢修、日常安全操作以及日常的培訓管理等，其具體措施如下：

　　首先來(lái)了解一下在進(jìn)行檢修時(shí)需要注意的安全事項。認為，在檢修冷軋機時(shí)，檢修員必須嚴格執行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專(zhuān)人監護的制度。切斷電源之后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進(jìn)行工作。檢修結束試運轉前，還需要對現場(chǎng)進(jìn)一步檢查，確認機械部位人員軋機全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴禁有人留在設備內進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。

　　其次是在進(jìn)行操作過(guò)程中需要注意的安全問(wèn)題。解釋說(shuō)，在日常操作期間，要注意保證完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動(dòng)范圍內隨時(shí)可觸及到。而且冷軋機設備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護裝置。此外還要確?，F場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境良好，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)。

　　最后還要加強對工作人員的培訓管理。表示，所有的操作人員必須在經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓并考核通過(guò)之后，才可以上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執行有關(guān)規章制度，正確使用勞動(dòng)防護用品，嚴禁無(wú)關(guān)人員開(kāi)動(dòng)冷軋機設備。

　　本公司一直致力于軋機及各種型號二輥、三輥、四輥、六輥系列冷軋機、熱軋機及輥軋機機架,五連軋機組, 立式卷取機,雙傳動(dòng)減速機,液壓換輥裝置等各類(lèi)配套輔機的技術(shù)研究與生產(chǎn)實(shí)踐。

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