不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品系列具有耐腐蝕、耐熱、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于石化、海洋技術(shù)、航空航天等領(lǐng)域。依據統計，冷軋管機市場(chǎng)保有量達6000臺套以上，可是大部分都處于生產(chǎn)效率低、冷軋速度慢、商品精度低現況。隨著(zhù)市場(chǎng)導向和應用領(lǐng)域對產(chǎn)品模型（徑向壁比）、商品精度（圓度、平行度、表面清潔度）和產(chǎn)品性能（鎳基合金、雙相不銹鋼等）的要求。為了促進(jìn)設備的快速發(fā)展，然后對周期性冷軋管機的結構設計、設備水平和制造精度提出了更高的要求。冷軋管機將向極端、高速、智能、高精度、多用途發(fā)展。

1、設備能力極端化

Φ550mm以上大口徑厚壁和Φ5mm以下小直徑薄壁不銹鋼無(wú)縫管需求逐漸增加，商品供需仍存在矛盾，部分商品依賴(lài)進(jìn)口，根本原因是中國缺乏上述極端產(chǎn)品生產(chǎn)設備能力。進(jìn)一步擴大冷軋無(wú)縫管和冷軋成品管的產(chǎn)品型號Φ3mm小型產(chǎn)品。

2、軋機速率高速化

提高冷軋機冷軋速度是提高產(chǎn)量最直接的對策，但提高冷軋機冷軋速率，會(huì )導致軋機運動(dòng)部分產(chǎn)生更大的慣性力和慣性扭矩，從第一臺高速冷軋機的出現，慣性力和慣性扭矩的降低和平衡，也是冷軋機發(fā)展的重要研究方向之一。目前，許多企業(yè)開(kāi)發(fā)的高速冷軋管機都采用了雙模塊均衡組織。

3、軋機設備智能化

隨著(zhù)專(zhuān)業(yè)人才的缺乏與市場(chǎng)對產(chǎn)品報價(jià)的催低，公司希望應用更少的工人來(lái)完成全套冷軋步驟，規定傳統生產(chǎn)模式開(kāi)始轉變，這就需要設備具有智能化生產(chǎn)作用，這就要求軋機地區設備、電氣系統及其液壓進(jìn)氣系統健全與改善，滿(mǎn)足智能化生產(chǎn)規定，有益于智能化冷軋的完成。

4、軋機設備高精密

在軋制過(guò)程中，框架是軋制力的主要組成部分，需要具有非常高的剛度，通過(guò)運動(dòng)框架推動(dòng)輥進(jìn)行重復運動(dòng)，冷軋力的垂直方向由固定外殼承擔，以確保系統的剛度，降低運動(dòng)部分的總重量，減少部分運動(dòng)慣性的產(chǎn)生，減少電機的工作負荷。

5、軋機設備多用途

同時(shí)，考慮到兩輥軋機冷軋變形大、精度高的優(yōu)點(diǎn)，一臺軋機可以實(shí)現兩輥軋機+三輥軋機的作用是一機多用。

6、穩定的軋機傳動(dòng)裝置

行星齒輪減速器可以實(shí)現高速和穩定的直線(xiàn)往復運動(dòng)。電機輸入小齒輪，根據小齒輪輸送到齒輪桶。通過(guò)齒輪桶及其內部行星齒輪，它可以旋轉和運動(dòng)到往復直線(xiàn)運動(dòng)。同時(shí)，平衡塊可以平衡慣性力和慣性力矩。

無(wú)縫鋼管是一種重要的商品，所以除了改進(jìn)軋機外，還配有智能直徑測量?jì)x器，是測試無(wú)縫鋼管直徑的關(guān)鍵儀器。它在自動(dòng)化、智能化、高速化、智能化等方面起著(zhù)重要的作用，是質(zhì)量檢驗的重要組成部分。在線(xiàn)、自動(dòng)化、智能化、高速化、系統軟件、偏差報警、長(cháng)期存儲、實(shí)用性、可調檢測范圍等方面發(fā)揮著(zhù)重要作用。目前，在線(xiàn)直徑計可以檢測到0.1mm精細規格的軋材也能完成幾千，幾萬(wàn)mm甚至更大的超大尺寸測試。因此，生產(chǎn)中的無(wú)縫管件大多可以通過(guò)測徑儀進(jìn)行檢驗。