如今的立輥軋機設備，是指從原材料到成品的軋制過(guò)程中使用的機械設備，軋機具有節省時(shí)間的操作優(yōu)點(diǎn)，立輥軋機通常包括由軋機，以及系列輔助設備組成的若干單元，使軋制產(chǎn)品塑性變形的機器，通常由軋機由底座和主機組成，立輥軋機由電動(dòng)機，通過(guò)減速器和萬(wàn)向節的軸驅動(dòng)，上驅動(dòng)立式軋機電機通常垂直安裝。

這類(lèi)設備通常由水平安裝的電動(dòng)機組成，該電動(dòng)機驅動(dòng)垂直輥通過(guò)花鍵軸，錐齒輪和直齒輪旋轉，垂直輥組裝在滾動(dòng)輥的移動(dòng)框架中，機械壓力系統一般采用變頻交流電動(dòng)機，蝸輪減速器帶動(dòng)螺桿完成壓力作用，立輥軋機的滾輪架通過(guò)液壓缸移動(dòng)，具有自動(dòng)寬度和短行程控制功能。

目前可實(shí)現精確定位，軋機必須在軋制前處于接通狀態(tài)，并且首先將輥子之間的空間調節到設定位置，該設定位置根據軋件的輸出厚度和預期的運行力而變化，根據傳動(dòng)模式，立輥軋機可分為上傳動(dòng)層或垂直下傳動(dòng)軋機，并具有單個(gè)電動(dòng)機傳動(dòng)設備，以及雙電動(dòng)機傳動(dòng)設備，根據電動(dòng)機的安裝方法，只有少數外分離的立輥軋機采用優(yōu)越的傳動(dòng)方式，立輥軋機主要采用上傳動(dòng)，而繞線(xiàn)中板的局部軋機采用下傳動(dòng)形式。

根據實(shí)際方法的要求，滾子軸承相對容易攜帶構件和損壞的部件在軋機中滾動(dòng)，滾子軸承不僅確保了滾子的平滑旋轉，而且還用于限制滾動(dòng)位置以防止滾動(dòng)動(dòng)作，因此軸承的磨損和損壞將直接影響精度和軋機，從而導致產(chǎn)品缺陷或失速問(wèn)題，現如今了解到萬(wàn)能軋輥軋制失效的實(shí)際生產(chǎn)原因，并提出了相應的常規維護措施。